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​山东朱氏药集团智能化升级，MES系统实现全流程管控

济南秦鲁药业科技有限公司2026/5/22 16:43:27

2026年5月，山东朱氏药业集团宣布MES制造执行系统已全线正式上线运行，贯通生产全流程管控，以数字系统赋能车间生产、工艺管控、质量追溯与高效排产，标志着集团从"传统制造"向"智能智造"的跨越式转型迈入全新阶段，也为大健康及医疗器械行业的数字化升级树立了标杆。

MES系统的核心价值，在于**打通了从原料入库到成品出库的全链条数据壁垒。系统上线后，集团实现了原辅料入库、生产加工、过程检验、成品出库、仓储流通全链条可追溯。每一批次产品实行专属赋码管理，关键工序数据自动采集、实时上传、**归档，从原料供应商资质、检验报告，到生产工艺参数、环境监控数据，再到成品检测结果、物流去向，**信息均可快速查询，真正做到来源可查、去向可追、责任可究。系统与ERP、WMS、质量追溯系统深度打通，一物一码绑定生产全流程数据，原料、工序、设备、人员、质检记录全程留痕，构建起"全程可监控、异常可预警、责任可追溯"的闭环质控体系。



在生产执行层面，MES系统展现出强大的智能排产与精准管控能力。订单下达后，系统自动将任务分解到具体的生产线和设备上，根据订单优先级、产线负荷、物料库存智能排产，合理分配产能，减少等待与停工浪费。原料匹配、产线排期、质检计划拆解可在30分钟内完成，跨车间协同效率**提升，旺季产能提升40％。更为关键的是，涂布厚度、灌装精度、温湿度、转速、压力等关键工艺参数由系统固化锁定，员工无法随意更改，从根本上杜绝了人为操作偏差，确保每一批次产品工艺一致、品质稳定。

在质量管控层面，MES系统联动AI视觉在线检测系统与质控平台，实现了从"事后检验"向"事前预防、事中自控"的根本转变。实时监控投料、涂布、分切、包装等全工序运行状态。18道智能检测节点实现每件产品全检，异常情况自动预警、弹窗提醒，及时停机整改，把质量隐患消灭在生产过程中。车间温湿度、洁净度、压差等关键环境参数实现24小时智能监控，配合产前交底、过程巡检、中途互检、成品全检四级质控机制，让每一步生产都有据可依、每一项指标都有迹可循。

在柔性生产与交付效率层面，MES系统的深度应用让集团的产能调度更加灵活高效。模块化产线设计支持1小时快速换型，可无缝切换多规格、多剂型产品，能承接大小订单，紧急订单*快72小时交付。客户可通过"朱氏代工云平台"远程查看订单进度、原料信息及质检报告，实时掌握生产动态。



此次MES系统的**上线，也让集团的合作服务模式实现了质的升级。对于贴牌代加工客户，MES系统的全流程管控能力确保贴牌产品与自主品牌产品采用同一品质标准，品牌方无需投入巨资建设厂房和购置设备，即可依托集团成熟的智能化生产体系快速将产品推向市场，实现轻资产运营。对于批发代理合作伙伴，MES系统的智能排产功能可精准预测产能，确保现货库存充足，代理商无需担忧断货风险，可以更专心地开拓市场。目前已有专注膏贴类产品的合作方，依托MES系统对膏贴生产的原料配比、涂布工艺、烘干时间等关键环节的精准管控，保障每一批次产品的药效与使用体验稳定，合作后产品市场认可度持续提升，合作规模逐步扩大。

凭借持续的智能化升级与数字化突破，山东朱氏药业集团已先后获评"国家高新技术企业""山东省专精特新企业""绿色制造企业"等称号，通过ISO13485、ISO9001、FDA、CE等权威认证，成为国内少数实现"全剂型智能生产加全流程数字管控"的大健康代工企业。从人工经验管理到数字系统管控，山东朱氏药业正以科技创新与智能制造为双轮驱动，持续**大健康产业数字化转型新趋势，为合作伙伴提供更透明、更高效、更可靠的供应链体系，共同推动行业朝着更规范、更智能、更高效的方向发展。